31. *** Zašto je potreban papirni premaz? ***
O: Nakon kalendara, papirnati vlakna pokazuju određeni stepen nepropusnosti, ali još uvijek nedostaje dovoljna glatkoća za visoko razredni fini ispis. Neokrili papir ima lošu površinsku uniformu, što rezultira neujednačenim bojama tinte, slabi sjaj i nemogućnost da se vrati male tačkice, što dovodi do gubitka sloja, ujednačenost s smanjenim slikama i kompromitiranu kvalitetu ispisa. Stoga, papir od finog štampanja zahtijeva premazivanje za dodatno poboljšanje površinskih performansi.
32. *** Koja je svrha papirnog premaza? ***
O: Svrha papirnog premaza je pokriti neravnomjerne i porozne površine običnog papira slojem sitnih čestica koje imaju dobru apsorpciju tinte, postizanje poboljšane uniformnosti i glatkoće. Premaz također povećava pucanje papira, stabilnosti i neprozirnosti, s tim karakteristikama, jer se povećava iznos premaza.
33. *** Koje su vrste papira sa ispisanim ispisa? ***
O: Štamparski premazi uglavnom se mogu podijeliti u običan presvučeni papir i posebnog obloženog papira. Obični premazan papir se proizvodi pomoću standardnih metoda premaza, nakon čega slijedi sušenjem i kalendarom, a konačno se presjeći ili prerezati u ravni ili web papir (npr. Papir obloženi papir, papir sa matm papirom, papir sa latim. Specijalni obloženi papir odnosi se na ispisujući papir koji se vrši korištenjem specijaliziranih premaza ili metoda obrade, poput papirnog papira (staklaine ploče), reljefnog papira i papira sa mat-obloženim papirom.
34. *** Koji je proizvodni proces štampanja papirnog papira? ***
O: Proizvodni proces ispisanog papira je sljedeći:
Odabir baznog papira → Priprema za oblaganje → Coater aplikacija → Sušenje → Kalendar ili završna obrada površine → rezanje ili premotavanje.
35. *** Kako je klasificiran proces premaza? ***
O: Operacije premaza klasificiraju se na temelju odnosa između COATER-a i papirne mašine u strojno integrirane i van-strojne tipove i na temelju broja premaza u jedno i dvostruke premaze. Mašinski integrirani premazi su instalirani na papirnom stroju, omogućavajući kontinuirani procesi papira i premaza. Dvostruko obloženi papir pokazuje bolje ispis od papira sa jednim obloženim, poboljšavajući kvalitet obloženog papira. Operacije premaza obično koriste valjke za valjke, kopče za noževe zrakoplove ili sečive.
36. *** Koje su metode sušenja za obloženi papir? ***
O: Za razliku od neoboćenog papira, obloženi papir ne može se sušiti direktno koristeći sušilice zbog vlažnog stanja premaza, što bi moglo uzrokovati prianjanje boje na površinu sušilice. Infracrveno sušenje ili sušenje vrućeg zraka treba koristiti u početku, nakon čega slijedi kontakt sušenje sa sušilicama jednom kada se postigne određeni stupanj suhoće.
37. *** Kakav je efekat supercalendarskog na obloženom papiru? ***
O: Nakon premaza, osnovna površina papira i dalje sadrži fine nepravilnosti i nedostaje sjaj, ako ne zadovoljava zahtjeve za glatkoće ispisa. Stoga je potrebna površinska supercalendari. Supercalerand uključuje prolazak papira između naizmjeničnog metala i papirnih valjaka pod pritiskom i trenjem za proizvodnju sjajnog finiša. Papir sa matte presvučenim ili preskače supercalender ili podvrgava samo lagano kališanje.
38. *** Koji su zahtjevi za baznim papirom u presvučenoj proizvodnji papira? ***
O: Kvalitet baznog papira značajno utječe na performanse premazanog papira. Loša kontrola može utjecati na svojstva presvlačenih papira. Što se tiče pulp kompozicije, obloženi bazni papir pretežno koristi pulpu od sulfate, sa 70% pulpe od tvrdog drveta i ostatak pulpe za meko drvo. Za lagani, visokokvalitetni temeljni papir, udio pulpe od mekog drveta trebao bi se povećati. U pogledu snage, obloženi osnovni papir zahtijeva visoku zateznu i površinu, postignutu prilagođavanja pulp sastava, povećala diplomu za premlaćivanje i mjere površine. Površinska svojstva treba izbjegavati pretjeranu hrapavost ili glatkoću, s umjerenom apsorpcijom i ujednačenosti u vertikalnim i horizontalnim smjerovima u osnovnom papiru. Uniformnost se odnosi na konzistenciju u težini, debljini, vlagu, vlaknama i glatkoću.
39. *** Koje bi karakteristike trebale prevladati? ***
O: Premaz za papir mora izložiti dobro prilagodljivost i ispis na dobrom premazu. Prilagodljivost osigurava uniformu i glatki slojeve premaza, koji zahtijevaju ravnomjernu disperziju komponenti i odgovarajuću koncentraciju, viskoznost i fluidnost za tip Coater. Ispis se odnosi na sposobnost premaza da prihvati tintu, osiguravajući dobre rezultate ispisa.
40. *** Koji zahtevi moraju prevladati? ***
O: Nakon kombiniranja s osnovnim papirom, premaz mora postići površinu potrebnu za ispis bez prolijevanja praška tokom tiskanja; Izložite dobru prihvatljivost tinte za ujednačen prijenos tinte do površine premaza; posjeduju visoku glatkoću kako bi se omogućilo blago proširenje tijekom supercalendarske i značajno poboljšati glatkoću; Postignite visoku bjelinu i sjaj; i pružiti visoku neprozirnost da se sakriju ili nadoknade oštećenja osnovnih papira. Uz to, različite ocjene obloženog papira imaju različite zahtjeve za premazivanje, s većim ocjenama koji zahtijevaju strože standarde.