Ako imate bilo kakve potrebe kontaktirajte me-
Whatsapp broj Ivy: +86 18933516049 (Moj Wechat +86 18933510459)
Pošalji mi e-poštu: 01@songhongpaper.com
Obično se naziva stabilnost oblika ili veličine-značajno utiče na kvalitet štampe. Dimenzijska stabilnost označava stepen do kojeg se fizičke dimenzije papira (dužina, širina i planarna geometrija) mijenjaju kao odgovor na fluktuacije u sadržaju vlage. Kvantifikuje se kao procentualna promena dimenzije u odnosu na originalnu veličinu pre i posle varijacije vlage. Općenito, papir pokazuje higroskopsko širenje pri upijanju vlage i kontrakciju nakon gubitka vlage; međutim, veličina i brzina ovih promjena dimenzija zavise od sastava vlakana, stepena rafiniranja i karakteristika formiranja ploče. Smatra se da papiri sa izraženim dimenzionalnim pomacima pri varijacijama vlažnosti imaju manju dimenzijsku stabilnost, dok oni sa minimalnim promjenama pokazuju superiornu stabilnost.
Ključni faktori koji doprinose deformaciji papira-i posljedično utiču na vjernost štampe-uključuju svojstva pulpe (npr. tip vlakana, grubost i sadržaj hemiceluloze), uslove pulpe i rafiniranja, hemijske aditive (npr. sredstva za dimenzioniranje, pomoćna sredstva za zadržavanje), izbor punila, profil mašine za sušenje papira, parametre pritiska,{8} što je kritično, izmjena vlage tokom skladištenja, transporta i štampanja. Ova diskusija se posebno fokusira na promjene dimenzija uzrokovane vlagom-koje se dešavaju tokom rukovanja i ofset štampe.
Celuloza-primarna strukturna komponenta papira-je inherentno hidrofilna, što omogućava snažnu interakciju sa vodenom parom iz okoline. Shodno tome, varijacije u temperaturi i relativnoj vlažnosti tokom skladištenja, transporta i kondicioniranja u presariji direktno menjaju sadržaj vlage u papiru, izazivajući reverzibilno bubrenje ili skupljanje. Dva glavna mehanizma leže u osnovi ovakvih dimenzionalnih promjena-pokrenutih vlagom: (1) pojedinačna celulozna vlakna radijalno bubre i aksijalno se izdužuju nakon hidratacije, mijenjajući među-razmak između vlakana i ukupnu geometriju lista; i (2) mreže vodonične veze između vlakana jačaju nakon sušenja (pospješuju konsolidaciju vlakana) i slabe nakon ponovnog vlaženja (smanjuju adheziju među vlaknima), čime se moduliraju krutost ploče i dimenzionalni integritet.
Ove mikrostrukturne promjene se manifestiraju makroskopski kao izobličenje listova, što dovodi do nekoliko nepovoljnih ishoda štampe. Višak vlage smanjuje među-jaču veze između vlakana i punila i veziva, ugrožavajući površinsku koheziju i rezultirajući površinskim dlačicama, zaprašivanjem ili izvlačenjem vlakana-tokom otiska-fenomena koji se zajednički nazivaju "čupanje" ili "pudranje". Takva degradacija umanjuje krutost ivica i narušava dosljedno uvlačenje listova i tačnost registracije. Suprotno tome, nedovoljan sadržaj vlage čini papir krhkim i manje elastičnim, povećavajući povećanje tačaka zbog smanjene kompresibilnosti i smanjene kontrole prijenosa mastila-naročito problematično kod visoke-reprodukcije polutonova visoke vjernosti.
Stoga, za optimalne performanse štampanja potrebno je da papir bude kondicioniran na ravnotežu vlage kompatibilnu sa okruženjem štampe-ne pretjerano vlažnim niti previše suhim. Pre štampanja, papir treba da prođe kontrolisanu aklimatizaciju kako bi se obezbedila ujednačena distribucija vlage po listu i kompatibilnost sa temperaturom okoline (obično 20–25 stepeni) i relativnom vlažnošću (45–55% RH). Takvo predkondicioniranje ublažava higroskopsku osjetljivost, poboljšava predvidljivost dimenzija i podržava stabilnu, ponovljivu registraciju i vjernost boja u ofset litografiji.
